低温脱硝催化剂的三种应用方法

   脱硝催化剂厂家：值得注意的是，Mn/TiO2催化剂被记录为Mn(x)/TiO2，而x则是Mn/Ti的摩尔比，其变化情况如下。

   由于TiO2抗二氧化硫中毒能力较强，且其表面硫酸盐稳定性差，因此Mn/TiO2催化剂将成为锰基脱硝催化剂研究中比较关注的对象。另外，TiO2还与MnOx、CeOx、FeOx等活性组分过渡金属氧化物有良好的电子结合，从而保证所制催化剂具有良好的脱硝活性。所以这类催化剂在当今中国已经得到了广泛的应用，尤其是在工业生产中，Mn/TiO2催化剂的重量占脱硝催化剂重量的百分之80至90。

而实际使用中，Mn/TiO2催化剂也存在一些问题，主要表现在六个方面：

   一、催化剂长时间处于450℃以上时，会出现烧结现象，使TiO2晶形随时间而变化，具体表现为：颗粒增大，表面积减小，同时催化剂活性降低。

   二、低温脱硝催化剂在直接接触碱金属离子的过程中活性也会缓慢下降。

   三、As2O3气体在烟气中扩散后，进入催化剂内部的孔道，在孔道内有毛细凝结现象，或与催化剂活性位相反应，导致催化剂活性下降。这种现象在干式排渣锅炉中一般不严重。它在液体排渣锅炉中发作较多，这是由于液体排渣锅炉中静电除尘后还有飞灰再循环过程。

   四、是钙离子对催化剂的作用。飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4，这种生成物会吸附到催化剂表面，这对脱硝工艺中的反应物向催化剂表面扩散并进入催化剂内部极为不利。

   五、是催化剂堵塞。在催化剂使用一段时间后，在其小孔中逐渐沉积有铵盐和小颗粒的飞灰，这些飞灰会对NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面这一重要过程产生严重的负面影响，导致催化剂变钝。催化剂的腐蚀、磨损现象。原因在于长期使用时，飞灰有时会与催化剂表面相碰撞。

   脱硝催化剂厂家：低温脱硝催化剂在应用中，Mn/TiO2催化剂的活性应处于较高的水平，温度数值较小，温度范围较大，而选择性和抗SO2能力较强，卤素、碱金属、重金属等性能应始终处于较高水平，相反，催化剂的SO2/SO3转化率应处于较低水平。此外，当周围温度波动较大时，其热稳定性也应保持在较高水平。

结论：

   脱硝催化剂厂家：由于TiO2具有良好的性能，因此Mn/TiO2催化剂是目前广泛应用于低温SCR脱硝技术中，且技术上相对成熟的催化剂之一，因此低温SCR脱硝具有广阔的发展前景。它有多种制备方法，由不同方法制备的催化剂，其性能各不相同。