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低温SCR脱硝催化剂的性能特点

【摘要】:
低温SCR脱硝催化剂可省去烟气再加热过程,提高能效   目前成熟的脱硝催化剂工作温度约在300~400 ℃之间,不能满足排放烟气温度在300℃以下工业的需求,若采用再加热后脱硝的工艺,则会导致能源消耗增大。
低温SCR脱硝催化剂可省去烟气再加热过程,提高能效
 
  目前成熟的脱硝催化剂工作温度约在300~400 ℃之间,不能满足排放烟气温度在300℃以下工业的需求,若采用再加热后脱硝的工艺,则会导致能源消耗增大。利用低温SCR脱硝可以将脱硝工艺放在除尘或脱硫工艺之后,减少烟尘对催化剂的磨损和中毒效应、避免烟气再加热,从而提高能效、节约运行成本。因此,研究高效的低温脱硝催化剂性能对低温脱硝行业有着十分重要的意义。
 
低温SCR脱硝催化剂
 
低温SCR脱硝催化剂还需提高抗SO2、抗水的性能以提升稳定性
 
  (1)低温SCR脱硝催化剂的活性部分易被硫化生成硫酸盐,在表面积累后堵塞催化剂孔隙使得催化活性逐渐降低。虽然低温脱硝工艺中,一般顺序排在脱硫之后,但烟气中仍会含有的少量的SO2,在低温环境下易与催化剂或NH3反应生成硫酸盐附着在催化剂表面,堵塞孔隙、减少比表面积,降低催化剂的氮氧化物吸附量使得催化活性降低。其中,与催化剂反应造成的失活属于不可逆失活,与NH3反应造成的失活可通过加热,使硫酸铵盐分解恢复活性,属于可逆失活。
 
  (2)低温SCR脱硝过程中,烟气中存在的水蒸气,会通过物理竞争吸附和化学吸附干扰反应,影响催化剂的脱硝效率。物理竞争吸附是水蒸气“抢走”了本该吸附在催化剂表面的NO,其导致的催化剂活性降低是可以通过去除水蒸气而恢复的,属于可逆型的物理失活;化学吸附则是由于催化剂被水蒸气破坏掉了表面上的羟基,属于不可逆型失活。