选择催化还原蜂窝脱硝催化剂是将烟气中的氮氧化物在有催化剂的情况下转化为氮气和水，还原剂多为氨水。 氨水与烟混合后通过催化剂。 混合过程应确保烟气温度和反应物均匀分布。 通过提供活性区域催化剂，可以在290-430下发生脱硝反应。 氨水会扩散到催化剂的孔隙结构中，被活性区域吸收。 NOx与吸收的NH3完成脱硝反应。 影响反应的因素有活性区因素(比表面积、孔体积和活性成分浓度的函数)、烟气温度和反应物浓度，那么下面一起了解下蜂窝脱硝催化剂使用时的注意事项吧!

　　蜂窝脱硝催化剂需要通入组成符合设计标准的烟气，确保催化剂获得很大的催化活性。 否则，一旦将催化剂置于还原性气氛中，可能引起催化剂活性的劣化，在锅炉启动阶段这一点尤为重要。 在这种情况下，锅炉可能会因不完全燃烧而改变烟气的组成，因此氧化性的化学气氛可以很好地保持催化活性。 烟气温度分布需要符合技术规范标准。

　　蜂窝脱硝催化剂调节到达催化剂床层的烟气流场分布，使其均匀性达到技术规范标准。 催化剂温度未达到低连续运行温度之前，请勿启动氨喷雾装置，防止盐堆积在催化剂表面。 热电偶测温点尽量在催化剂下部，使催化剂温度在低温度以上。 系统工作的低温度在技术规格中有记载。

　　蜂窝脱硝催化剂系统达到平衡后，可以测量稳定的性能，达到平衡后，可以调整蜂窝脱硝催化剂工艺。蜂窝脱硝催化剂化学反应平衡时间因系统设计而异，不同系统在低于204的温度下运行，达到平衡需要约3小时，而系统在高于316的温度下运行，30分钟即可达到平衡。 除另有说明外，运行温度不得超过430。 如果超过的话，催化剂可能会发生故障。

　　当反应器温度降至技术规范规定的低运行温度时，应停止喷氨，以免硫盐和硝酸盐沉积在催化剂表面。 热电偶测温点尽量设置在下游，确保系统温度不低于低连续运行温度。 催化剂适宜使用温度为320~400，超过适宜温度使用是催化剂性能劣化或丧失的重要原因。请按照设计制造商提供的催化剂技术规范规定的技术参数运行。 运行时尽量缓慢缓慢升高或降低温度，严格低于下一次锅炉点火时，在某些条件下应采用清洁气体燃料代替油燃料。

　　以上介绍的就是蜂窝脱硝催化剂使用时的注意事项，如需了解更多，可随时联系我们!