一般来说，蜂窝脱硝催化剂是根据项目烟气成分、特性、效率及客户要求定制的。 无法直接量化催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性、再生性)，综合体目前在一些参数中主要有：活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等，那么下面一起了解下蜂窝脱硝催化剂的技术指标吧!

　　1、活性温度

　　蜂窝脱硝催化剂的活性温度范围是个重要指标。 反应温度不仅决定反应物的反应速度，还决定催化剂的反应活性。 对于V2O5-WO3/TiO2催化剂，反应温度往往设定在280至420之间。 温度过低时，反应速度变慢，进而成为不利于分解副反应; 温度过高时，催化活性微晶在高温下出现烧结现象。

　　2、几何特性参数

　　比表面积

　　比表面积是指每单位质量蜂窝脱硝催化剂露出的总表面积，或每单位体积催化剂具有的表面积。 脱硝反应是一种多相催化反应，发生在固体催化剂表面，因此催化剂表面积的大小直接影响催化剂活性的高低，将催化剂制成高度分散的多孔粒子为反应提供了巨大的表面积。 蜂窝式催化剂的比表面积比平板式大得多，前者一般为427~860m2/m3，后者约为一半。

　　疏松和比孔体积

　　疏松是蜂窝脱硝催化剂中细孔的体积与粒子整体的体积之比。 疏松是催化剂结构的直接量化指标，决定孔径和比表面积的大小。 一般蜂窝脱硝催化剂活性随疏松的变大而提高，但机械强度降低。 细孔体积是指每单位质量催化剂的细孔体积。

　　平均孔径和孔径分布

　　通常，孔径是指实验室测定的比孔体积与比表面比较得到的平均孔径。 催化剂中的孔径分布很重要，反应物扩散到微孔中时，各处孔径分布不同会表现出很大的不同活性，只有大部分孔径接近均孔径时效果*才较好。

　　3、机械强度参数

　　蜂窝脱硝催化剂主要表现出抵抗气流冲击力、摩擦力、上层催化剂的加载作用、温度变化作用、相变应力作用的能力。 机械强度参数有轴向机械强度、横向机械强度、磨损率三个指标。 前两个分别是指单位面积催化剂能承受轴向和横向的重量。 磨损率是用一定的试验装置和方法测定得到的催化剂单位质量在特定条件下的损耗值，用于比较不同催化剂的耐磨能力。

　　4、化学成分含量

　　即活性成分和载体，例如V2O5-WO3/TiO2催化剂中各成分的质量百分率. 其中重要的是发挥催化作用的量，助催化剂和载体的配合量也同样重要。 含量因用户而异。 一般来说，V2O5占1% ~5%，WO3占5%~10%，TiO2占剩下的大部分比例。5、工艺性能指标

　　包括催化活性脱硝效率、SO2/SO3转化率、NH3脱出率及压降等综合性能指标。 这些指标一般在催化剂建成后，需在实验室实际排烟情况下进行检测，以确保各项指标符合要求。

　　脱硝效率

　　蜂窝脱硝催化剂指进入反应器前、后烟气中NOx的质量浓度差除以进入反应器前的NOx浓度，(浓度均换算为相同氧量)，反映了直接催化去除NOx的效率。 一般在脱硝工序中设计初期脱硝率和长期脱硝率，通过初期设置和确保一些催化剂层，今后逐层添加，以满足未来可能越来越严格的排放要求。

　　电压降

　　烟气通过催化剂层后的压力损失。 整个脱硝系统的压降由催化剂压降、反应器和烟道等压降组成，该压降应该越小越好。 否则，将直接影响锅炉本体和送风机的安全运行。 在催化剂设计中合理选择催化剂孔径和结构形式是降低催化剂自身压降的重要途径。

　　其他

　　蜂窝脱硝催化剂除以上物理、化学和工艺性能指标外，各特定SCR脱硝项目工程采用的催化剂还有体积、尺寸等合同指标，在催化剂评价、检测中也需作为重要参数进行考核。

　　以上介绍的就是蜂窝脱硝催化剂的技术指标，如想了解更多，可随时联系我们!