蜂窝脱硝催化剂的特性

蜂窝脱硝催化剂类型和所需体积可以根据中国具体烟气条件为用户进行定制优化。对于以天然气和石油为燃料的燃气轮机，传统上使用 2.7 毫米至 3.7 毫米的蜂窝催化剂孔径。蜂窝催化剂的长度应根据操作条件确定，烟气温度对蜂窝催化剂的选择起着非常重要的作用。我们的标准蜂窝脱硝催化剂在 280°C 至 450°C 的工作温度范围内达到高催化活性。我们的低温脱硝催化剂可以在低于 170°C 的温度下运行。

烟气进行处理作为蜂窝催化剂将污染物转化为对环境发展有益的物质，例如通过水蒸气和氮气。在反硝化脱硝催化剂催化下，减少氨氮氧化物，使氮氧化物浓度低于法定排放限度,以控制大气污染。

全陶瓷作为蜂窝催化剂以二氧化钛为载体，氧化钨为活性研究材料主要组成。

蜂窝催化剂主要用于脱除煤、煤气、火电厂、水泥窑、玻璃窑、内燃机等烟气中的氮氧化物。 城市垃圾焚烧烟气是另一个重要的应用领域。

我们生产的蜂窝催化剂是模块化安装的。所述蜂窝模块可以堆叠并紧密连接以形成稳定的结构。使用移动式起重机可确保安全快速地安装模块。

蜂窝催化剂和板状蜂窝脱硝催化剂的比较

1、结构

蜂窝作为蜂窝催化剂是均质蜂窝脱硝催化剂，“表里我们如一”，被烟气灰磨损后不会产生影响研究蜂窝催化剂的性能。

板式蜂窝脱硝催化剂属于非均相蜂窝脱硝催化剂，属于涂覆工艺，磨损对其性能影响较大。

2、间距和比表面积

对于我国燃煤进行机组，蜂窝作为脱硝催化剂的孔距为6.0～9.2mm；相同工作情况下，板状蜂窝脱硝催化剂的间距为4.0～8.0；

蜂窝催化剂的比表面积比平板蜂窝脱硝催化剂大30% 以上。

3、密度

蜂窝状结构脱硝催化剂具有密度0.5kg/m³，板状蜂窝脱硝催化剂进行密度0.2kg/m³

4、使用寿命

蜂窝催化剂的寿命超过24000小时，板状蜂窝脱硝催化剂的寿命在18000-20000小时之间。因此，蜂窝状脱硝催化剂的使用寿命比板状蜂窝脱硝催化剂长40％左右。

5、经济效益

蜂窝网络在成本效益上优于平板电脑

• 因比表面积不同而导致的脱硝催化剂使用总量的差异；

• 反应器体积增加导致其他设备（工作）成本增加；

•由于寿命不同，蜂窝催化剂更换周期不同，更换停机时间和维护成本也不同。