什么是低温脱硝催化剂?

　　在中国的能源结构中，煤炭占能源消费总量的60%以上。燃煤发电行业是氮氧化物的主要来源。近年来，在节能减排战略的调整下，燃煤电厂烟气脱氮技术逐渐成熟。选择性催化还原(SCR)是工业上应用广泛的脱硝技术之一。

　　SCR(选择性催化剂还原)还原剂(NH3)在催化剂的作用下将烟气中的NOx还原成氮气和水。SCR装置一般布置在锅炉省煤器出口和空气预热器入口之间，催化反应温度为300℃~425℃。

　　低温脱硝催化剂主要优点：

　　1.大脱硝效率可达93%，优化了NH3的消耗;

　　2.应用广泛，有许多成功案例;

　　低温脱硝催化剂主要缺点：

　　1.投资成本和运营成本是所有处理方法中高的;

　　2.产生副产物SO3;

　　3.由于设计要求高，需要用计算机模拟流场。

　　低温脱硝催化剂是整个SCR工艺系统的重要组成部分。目前，我国常用的SCR脱硝催化剂是以V2O5/TiO2为主的钛基钒催化剂。然而，由于其反应温度较高，非电工业的比例在今天逐渐上升，普通SCR脱硝催化剂已不能满足烟气处理的现状。因此，研究低温脱硝技术是一个重要的方向。

　　什么是低温脱硝催化剂?在170℃~300℃温度范围内脱硝性能高的催化剂称为低温脱硝催化剂。低温脱硝催化剂的难点。脱硝活性低：脱硝催化剂的活性一般随烟气温度的降低而降低。当温度低于200℃时，脱硝效率将达不到标准，还会造成氨逃逸等二次污染问题;

　　抗硫中毒能力差：烟气中的SO2和SO3会与催化剂的活性位点发生反应，导致活性位点数量减少，脱硝性能下降。因此，现有的低温脱硝催化剂需要在低硫烟气条件下使用，难以应用于高硫烟气;

　　严重堵塞和中毒：烟气中SO2氧化形成的SO3会与NH3反应生成硫化铵，硫化铵会附着在催化剂表面，导致催化剂活性部位被覆盖。此外，硫化铵会进一步吸附烟气中的飞灰，从而加剧堵塞，导致催化剂快速失活。中低温脱硝催化剂用掩蔽剂覆盖高温催化活性位点。低温催化剂具有促进低温转化的多金属效应。在170～380℃下仍具有较高的活性，可有效去除烟气中的NOx和二英。该产品已成功应用于钢铁烧结、焦化、垃圾焚烧等烟气工况，获得省级高新技术产品。公共孔的数量为25、30和35.