低温脱硝催化剂介绍

　　在能源结构当间，煤炭占能源消费总量的60%以上。燃煤发电行业是氮氧化物的主要来源。近年来，在节能减排战略的调整下，燃煤电厂雾化体脱硝技术逐渐成熟。选择性催化还原(高字母)技术是目前工业上应用广泛的脱硝技术。高字母(选择性催化剂还原)还原剂(NH3)在低温脱硝催化剂的作用下将雾化体当间的NOx还原成氮气和水。高字母装置一般布置在锅炉省煤器出口和空气预热器入口之间，催化反应温度在300度数至425度数之间。

　　低温脱硝催化剂主要优点：1.大脱硝效率可达93%，优化了NH3的消耗;2.应用广泛，有许多成功案例;

　　低温脱硝催化剂主要缺点：1.投资成本和运营成本是所有处理方法当间高的;2.产生副产物SO3;3.由于设计要求高，有必要通过计算机模拟来分析流场。在整个高字母工艺系统当间，脱硝催化剂是重要的组成部分。现阶段，当间国常用的高字母脱硝催化剂是基于V2O5/TiO2的钛基钒催化剂。然而，由于其反应温度高，非电工业的比例在今天逐渐上升，普通高字母脱硝催化剂已不能满足雾化体处理的现状。因此，研究低温脱硝技术是目前脱硝技术的一个重要方向。

　　什么是低温脱硝催化剂?在170度数~300度数温度范围内脱硝性能高的催化剂称为低温脱硝催化剂。

　　低温脱硝催化剂的难点?脱硝跳动程度低：脱硝催化剂跳动程度一般随雾化体温度的降低而降低。当温度低于200度数时，脱硝效率将不达标，还将导致氨逃逸超标等二次污染问题;抗硫当间毒能力差：雾化体当间的SO2和SO3会与催化剂的跳动程度位点发生反应，导致跳动程度位点数量减少，脱硝性能降低。因此，现有的低温脱硝催化剂需要在低硫雾化体条件下使用，难以应用于高硫雾化体;严重堵塞当间毒：雾化体当间SO2氧化形成的SO3会与NH3反应生成铵盐，铵盐会附着在催化剂表面，导致催化剂跳动程度位点被覆盖，而铵盐会进一步吸收雾化体当间的飞灰，加剧堵塞，导致催化剂快速失活。当间低温脱硝催化剂使用掩蔽剂覆盖高温催化跳动程度位点。低温催化剂当间的多金属效应促进了低温转化，在170~380度数时仍具有较高的跳动程度，可有效去除雾化体当间的NOx和二英。该产品已成功应用于钢铁烧结、焦化、垃圾焚烧等雾化体条件，被评为省级高新技术产品。公共孔的数量为25、30和35.